Оборудование для розлива и фасовки

Как подобрать оборудование для розлива и фасовки

Выбор начинают не с названия автомата, а с продукта, упаковки и требуемого процесса. Для жидких, вязких и сухих продуктов применяются разные способы дозирования, подготовки тары, герметизации и контроля.

• Продукт: состав, вязкость, наличие частиц, склонность к пенообразованию, требуемая температура и санитарный режим.
• Упаковка: бутылка, готовый или формуемый стакан, дой-пак, стик, саше, банка либо пауч.
• Производственный процесс: формат подачи тары, дозирование, укупорка или запайка, маркировка, инспекция и передача на групповую упаковку.
• Интеграция: фактическая производительность соседних участков, доступная площадь, инженерные подключения и требования к мойке.

Конфигурацию линии определяют после проверки исходных данных и согласования границ проекта.

Оборудование по формату упаковки

Формат упаковки определяет способ её подачи, наполнения и герметизации. Для разных задач используются отдельные типы автоматов и технологических участков.

• Розлив в бутылки — подготовка или выдув тары, дозирование, розлив и укупорка.
• Фасовка в стаканы — наполнение и запайка готовых стаканов либо формование стакана непосредственно в автомате.
• Фасовка в дой-пак — наполнение пакетов, включая форматы с носиком, для жидких и вязких продуктов.
• Стики и саше — порционная фасовка жидких или сухих продуктов в гибкую упаковку.
• Банки и паучи — решения для сухих смесей, добавок и других продуктов с учётом конкретной тары.

Какие продукты можно фасовать

Линию подбирают под физические свойства продукта и требования производственного процесса, а не только под название отрасли.

• Жидкие молочные продукты: молоко, сливки, питьевые йогурты и молочные коктейли.
• Напитки: вода, соки, нектары, чай, кофе и другие негазированные или газированные продукты — при наличии соответствующей конфигурации.
• Вязкие продукты: сметана, йогурт, десерты, соусы, майонез, кетчуп и продукты с включениями.
• Сухие смеси: кофе, пищевые добавки, витаминные комплексы и сухие молочные продукты.
• Непищевые жидкости: отдельные виды бытовой химии и средств ухода после проверки совместимости материалов линии с продуктом.

Точный перечень допустимых продуктов зависит от исполнения дозатора, материалов контактных частей и принятой схемы мойки.

Что входит в проект линии

Проект может включать не только фасовочный автомат. Состав участка определяют по состоянию продукта на входе и требуемому виду готовой упаковки.

1. Подготовка продукта и его подача к дозирующей системе.
2. Подача, ориентация, выдув или формование упаковки.
3. Дозирование и наполнение с учётом свойств продукта.
4. Укупорка, запайка или формирование шва.
5. Нанесение даты, партии и другого переменного кода.
6. Контроль наличия упаковки, крышки, уровня наполнения, массы или читаемости кода — если это требуется проектом.
7. Передача продукции на групповую упаковку и паллетирование.

Границы поставки и интеграции фиксируются в техническом задании.

Что подготовить для подбора оборудования

Для первичного анализа нужны данные, которые описывают продукт, упаковку и место будущей установки.

1. Название продукта, его состав, вязкость, температура и наличие частиц.
2. Чертёж или образец упаковки, крышки, платинки либо плёнки.
3. Номинальный объём и допустимые отклонения дозирования.
4. Требуемая производительность и режим работы предприятия.
5. Требования к санитарной обработке, мойке и материалам контактных частей.
6. План помещения, доступная площадь, высота и инженерные подключения.
7. Операции до и после фасовки, которые нужно связать с новой линией.

Отправьте описание задачи — специалисты ЛИНЭКО уточнят недостающие данные и предложат порядок дальнейшей проработки.