оборудование

Какие автоматы применяют для фасовки в стаканы

Основное различие — способ получения упаковки. В одном случае готовые стаканы подаются в автомат, наполняются и запаиваются. В другом стакан формуется из рулонного материала непосредственно в линии — такой процесс обычно обозначают FFS.

  • Готовый стакан: подходит для заранее изготовленной тары определённой формы и материала.
  • Формование в линии: объединяет изготовление стакана, наполнение, запайку и вырубку.
  • Многокомпонентный продукт: может потребовать нескольких дозаторов для основы, наполнителя или добавок.

Выбор схемы зависит от продукта, упаковки, объёма выпуска и требований к внешнему виду.

Продукты и форматы упаковки

В стаканы фасуют йогурт, сметану, сливки, творожные и десертные продукты, джем, масло, мороженое и другие продукты, совместимые с выбранной дозирующей системой.

Для подбора упаковки проверяют:

  • материал и жёсткость стакана;
  • форму, диаметр, высоту и номинальный объём;
  • наличие декоративного оформления или этикетки;
  • тип верхнего края и зону запайки;
  • необходимость крышки поверх платинки;
  • допустимые условия хранения готового продукта.

Запайка стакана и упаковочные материалы

Герметичность зависит от совместимости стакана и запаивающего материала, состояния кромки, температуры, давления и времени контакта. Эти параметры проверяют на материалах, предназначенных для серийного производства.

Проект может предусматривать:

  • подачу и установку готовой платинки;
  • запайку рулонной плёнкой с последующей вырубкой;
  • установку дополнительной пластиковой крышки;
  • нанесение даты и номера партии на платинку, крышку или корпус;
  • контроль наличия и положения элементов упаковки.

Категоричные выводы о герметичности делают только после испытаний конкретного комплекта материалов.

Дозирование, мойка и контроль

Тип дозатора выбирают по вязкости, температуре, однородности продукта и наличию частиц. Для продуктов с наполнителем важно согласовать допустимый размер включений и требования к их распределению.

При проектировании также определяют:

  • способ подачи продукта и поддержания его состояния;
  • санитарное исполнение контактных частей;
  • ручную или автоматизированную схему мойки;
  • порядок отбраковки неполной или негерметичной упаковки;
  • связь с маркировкой, инспекцией и групповой упаковкой.

Что передать для подбора автомата

  1. Описание продукта, включая вязкость, температуру и наличие частиц.
  2. Образцы или чертежи стакана, платинки, плёнки и крышки.
  3. Объём дозы и допустимые отклонения.
  4. Перечень форматов и плановую производительность.
  5. Требования к сроку хранения и санитарному режиму.
  6. План помещения и состав оборудования до и после фасовки.
  7. Критерии контроля готовой упаковки.

Отправьте описание продукта и упаковки для первичного анализа. Связанные решения находятся в разделе оборудования для розлива и фасовки.

FAQ

Частые вопросы о фасовке в стаканы
Готовая тара, FFS, дозирование и запайка
Автомат для готовых стаканов получает уже изготовленную тару, наполняет и запаивает её. FFS-линия формует стакан из рулонного материала, затем выполняет наполнение, запайку и разделение упаковок.
Нужна консультация или расчет проекта?
Мы обязательно свяжемся с Вами