Оборудование для розлива в бутылки

Как выбрать линию розлива в бутылки

Конфигурация зависит от продукта, материала бутылки и операций, которые должна выполнять линия. Для нового проекта отдельно определяют, будет ли использоваться готовая тара или бутылка должна выдуваться непосредственно перед розливом.

• Продукт: жидкий или вязкий, газированный или негазированный, с частицами либо без них.
• Тара: ПЭТ, ПЭ, ПП или стекло, её форма, объём, горловина и устойчивость на конвейере.
• Закрытие: тип крышки, пробки или другого укупорочного элемента и способ его подачи.
• Процесс: требования к подготовке тары, розливу, укупорке, маркировке и контролю.

Окончательный состав оборудования фиксируют после анализа образцов тары и параметров продукта.

Основные участки линии

В зависимости от задачи линия розлива в бутылки может включать несколько последовательно связанных участков.

1. Подача готовой бутылки или выдув тары из преформ.
2. Ориентация, транспортировка и при необходимости подготовка бутылки.
3. Дозирование и розлив продукта.
4. Подача крышки и укупорка.
5. Нанесение даты, партии или Data Matrix.
6. Инспекция уровня наполнения, крышки, этикетки и читаемости кода — если это предусмотрено проектом.
7. Этикетирование, групповая упаковка и передача на паллетирование.

Продукты и варианты бутылок

Оборудование для розлива применяют для молочных продуктов, воды, соков, нектаров, чая, кофе, напитков, растительных масел и отдельных видов бытовой химии. Для каждого продукта проверяют совместимость контактных материалов и выбранной схемы мойки.

При подборе бутылки учитывают:

• материал и конструкцию тары;
• номинальный объём и допустимый диапазон форматов;
• геометрию горловины и тип крышки;
• устойчивость бутылки при транспортировке;
• наличие этикетки, рукава или зоны прямой маркировки.

Если планируется несколько форматов, заранее определяют перечень переналадок и сменных частей.

Интеграция и санитарный режим

Производительность отдельного автомата не равна производительности всей линии. При интеграции проверяют пропускную способность выдува, подачи продукта, укупорки, этикетирования и групповой упаковки, а также буферные участки между машинами.

Для пищевого производства дополнительно согласуют:

• материалы контактных частей;
• способ санитарной обработки и мойки;
• температурные режимы продукта;
• защиту открытой упаковки на участке розлива;
• порядок отвода некондиционной продукции.

Критерии приёмки линии определяет заказчик в техническом задании.

Данные для предварительного подбора

1. Описание продукта, его температура, вязкость, наличие газа, пены или частиц.
2. Чертёж и образцы бутылки, преформы, крышки и этикетки.
3. Номинальный объём и перечень требуемых форматов.
4. Плановая производительность и режим работы.
5. Технологические операции до розлива и после укупорки.
6. План помещения и доступные инженерные подключения.
7. Требования к мойке, маркировке и контролю качества.

Отправьте исходные данные для обсуждения конфигурации линии. Другие форматы собраны в разделе оборудования для розлива и фасовки.